Fishbone, FMEA &
House of Quality

KHIDR K-1 Çok Amaçlı Kurtarma Sedyesi için gerçekleştirilen kapsamlı kalite mühendisliği analizleri.

Neden-Sonuç Diyagramı — KHIDR K-1 Kalite Sorunları

Ana problem: Sahada yetersiz kullanım ve erişilebilirlik eksikliği

Yetersiz erişim & kullanım İnsan Yöntem Malzeme Makine Çevre Ölçüm Eğitimsiz ekip Az tatbikat Talimat yok Standart eksik Yüksek maliyet Tedarik sorunu Karmaşık yapı Kilit sorunu Yetersiz dağıtım Coğrafi erişim Geri bildirim yok Kullanıcı verisi

FMEA — Üretim Süreci

KHIDR K-1 üretim sürecinde olası hata modları, etkileri ve risk öncelik sayıları (RPN)

Süreç Adımı Hata Modu Hata Etkisi Hata Nedeni Şiddet (S) Olasılık (O) Tespit (T) RPN Önlem
Çerçeve kaynağı Yetersiz kaynak penetrasyonu Yük altında çerçeve kırılması Kaynak parametresi hatası 9 4 3 108 Kaynak sonrası ultrasonik test
Kilitleme mekanizması montajı Yanlış hizalama Kilitleme çalışmıyor Montaj jig tolerans hatası 8 5 4 160 Jig kalibrasyonu, 100% test
Emniyet kemeri dikişi Dikiş kopması Hasta güvenliği tehlikede İplik gerilimi ayarsız 9 3 2 54 Otomatik gerilim kontrolü
Yüzey kaplama Yetersiz kaplama kalınlığı Erken korozyon Boya tabancası basıncı 5 4 3 60 Kuru film kalınlık ölçümü
Nihai kalite kontrol Yük testi yapılmamış sevkiyat Sahada mekanik arıza Kontrol listesi eksikliği 8 3 5 120 200kg yük testi zorunlu
Yüksek Risk (RPN ≥ 100) Orta Risk (50–99) Düşük Risk (<50)

FMEA — Kullanım Süreci

KHIDR K-1'in saha kullanımı sırasında olası hata modları ve risk değerlendirmesi

Kullanım Adımı Hata Modu Hata Etkisi Hata Nedeni Şiddet (S) Olasılık (O) Tespit (T) RPN Önlem
Sedyeyi açma ve kurulum Yanlış kilitleme Taşıma sırasında kapanma Eğitim eksikliği 9 6 7 378 QR kılavuz + sesli uyarı
Hastayı sedyeye alma Emniyet kemeri takılmıyor Hasta kayması, düşme riski Acele, karanlık ortam 8 5 6 240 Renk kodlu toka sistemi
Taşıma Tutamaklardan kayma Sedye düşmesi Islak/kaygan eldiven 9 4 5 180 Anti-slip tutamak kaplama
Dezenfeksiyon Yetersiz temizlik Çapraz enfeksiyon riski Temizlik protokolü bilinmiyor 7 5 6 210 Temizlik protokolü etiketi
Depolama Nem hasarı Mekanizma paslanması Uygunsuz depolama koşulları 6 4 5 120 Nem önleyici kaplama
Yüksek Risk (RPN ≥ 100) Orta Risk (50–99) Düşük Risk (<50)

HOQ 1 — Müşteri İstekleri → Teknik Özellikler

Anket sonuçlarına dayalı (Acil kurtarma kuruluşu mensupları, n=30)

Müşteri İsteği Önem Ağırlık Katlanma Yük kap. Kılavuz QR etiket Anti-slip Toka Fiyat
Kolay erişim / tedarik 5●●●
Kullanım kolaylığı 5●●●●●●●●●●●●
Hafiflik 4●●●
Dayanıklılık 4●●●●●●●
Hasta güvenliği 5●●●●●●●●●●●●●●●
Uygun fiyat 3●●●●●
Hızlı kurulum 5●●●●●●●●●●●

●●● Güçlü ilişki  |  ●● Orta ilişki  |  ● Zayıf ilişki

HOQ 2 — Teknik Özellikler → Bileşen Özellikleri

Teknik gereksinimlerin ürün bileşenlerine aktarılması

Teknik Özellik Önem Ana çerçeve Kilitleme pimi Emniyet kemeri Tutamak QR plaka Yüzey kap.
Ağırlık ≤ 8 kg 4●●●
Katlanma mekanizması 5●●●●●
Yük kapasitesi 200 kg 5●●●●●●●●
Kullanım kılavuzu 5●●●
Anti-slip yüzey 4●●●●●●
Toka tasarımı 5●●●

●●● Güçlü ilişki  |  ●● Orta ilişki  |  ● Zayıf ilişki

HOQ 3 — Bileşen Özellikleri → Üretim Süreci Parametreleri

Bileşen gereksinimlerinin üretim süreç parametrelerine dönüştürülmesi

Bileşen Özelliği Önem Kaynak akımı Bükme tol. Kaplama Dikiş sıklığı Montaj torku Baskı kalitesi
Ana çerçeve profili 5●●●●●●●●
Kilitleme pimi 5●●●●●
Emniyet kemeri 5●●●
Tutamak kaplama 4●●●
QR plaka 5●●●
Yüzey kaplama 4●●●

●●● Güçlü ilişki  |  ●● Orta ilişki  |  ● Zayıf ilişki

HOQ 4 — Üretim Parametreleri → Kalite Kontrol Noktaları

Üretim süreç parametrelerinin kalite kontrol faaliyetlerine dönüştürülmesi

Üretim Parametresi Önem Ultrasonik test 200kg yük testi Kaplama ölçümü Dikiş testi Tork doğrulama QR testi Fonksiyonel test
Kaynak akımı 5●●●●●●●●
Bükme toleransı 5●●●●●●●●
Kaplama kalınlığı 4●●●
Dikiş sıklığı 5●●●
Montaj torku 5●●●●●●●●
Baskı kalitesi 4●●●

●●● Güçlü ilişki  |  ●● Orta ilişki  |  ● Zayıf ilişki